Weegbruggen verdubbelen de productie van pindakaas

Het produceren van pindakaas vergt veel tijd. Dankzij het gebruik van weegbruggen, kan een van de grootste pindaverwerkingscentra van de VS een beduidende stap in het vulproces weglaten. Dit stroomlijnt de productie van zoete en zoute pindakaas, en verdubbelt die.

Een van de grootste pindaverwerkingscentra in de Verenigde Staten vroeg hulp aan METTLER TOLEDO bij het stroomlijnen van de processen in hun fabriek. Het verwerkingscentrum produceert pindakaas en verdeelt het eindproduct in grote tankwagens. De tankwagens worden gevuld vanuit drie opslagtanks van 22 ton waarin het eindproduct zit. De tanks waren uitgerust met apparatuur die weergaf hoeveel pindakaas vanuit de tanks in de tankwagen werd gepompt. Maar als een tank eenmaal leeg was, nam het bijna 3 uur in beslag om deze opnieuw te vullen vóór de volgende tankwagen kon worden geladen.

Stroomlijnen van productie
Nadat verschillende opties in overweging werden genomen, stelde de vertegenwoordiger van METTLER TOLEDO een oplossing voor waarbij de pindakaas vanuit het laatste verwerkingspunt rechtstreeks in de tankwagens zou worden gepompt, zonder gebruik van de opslagtanks. Dankzij een weegbrug aan het punt waar de tankwagens worden gevuld, kan het bedrijf nauwkeurig de hoeveelheid pindakaas die in iedere tankwagen wordt geladen, bewaken.
Een weegbrug van METTLER TOLEDO met stalen dek werd in een put in de fabriek geïnstalleerd. Dankzij het toonaangevende modulaire ontwerp is de weegschaal eenvoudig te installeren en te onderhouden. Het POWERCELL® loadcelsysteem van de weegschaal levert nauwkeurige en betrouwbare resultaten zodat het product ononderbroken kan worden geleverd en de fabriek probleemloos kan werken.

Vulproces in real time
De weegbrug is aangesloten op een IND780drive terminal. Deze unit, aansluitbaar op het internet, is uitgerust met standaard connectiviteit, voor communicatie en datauitwisseling met de besturings-, productie- en bedrijfssystemen De IND780drive werd geconfigureerd voor het weergeven van het vulproces in real time, zodat de operators het vulproces van de tankwagens kunnen bewaken. Een lichtindicatiesysteem met een audio-alarm werd ook geïnstalleerd, zodat de operator het vullen kan vertragen wanneer de tankwagen bijna vol is en deze niet over- of ondervuld wordt.
Bovendien werd een APR310 etikettenprinter toegevoegd. Zo kunnen de chauffeurs een ontvangstbewijs krijgen met vermelding van wat ze vervoeren, de hoeveelheid van het product, en dat ze geen beperkingen op overgewicht overtreden. De APR310 is een snelle etiketten- en/of formulierprinter voor het printen van documenten met meerdere onderdelen. Zijn compacte, krachtige ontwerp bespaart ruimte zonder in te boeten op prestatie of flexibiliteit.

Productie meer dan verdubbeld
Dankzij het weglaten van de opslagtanks kunnen de vrachtwagens ononderbroken de fabriek binnenrijden zonder te hoeven wachten. De pindakaas wordt nu verwerkt en gevuld met een productie van ongeveer 6800 kg per uur. De pindakaas wordt de hele dag lang ononderbroken gemaakt en gevuld, zodat de productie meer dan verdubbelde.