METTLER TOLEDO
 

Top 10 redenen waarom u een controleweger nodig hebt

Elk grammetje telt!

Reden nummer 1: Met controlewegers verdient u uw geld terug!
Vaak worden controlewegers ingezet om aan reguleringen te voldoen. Ze zijn echter ook goed voor uw financiële plaatje, omdat ze voor minder productverspilling zorgen, de toleranties verkleinen en meehelpen aan de productie van consistentere producten. Controlewegers leveren een directe positieve bijdrage aan de productiviteit en aan uw winst. De meeste machines betalen zichzelf binnen enkele maanden, weken of zelfs dagen terug!

Reden nummer 2: Vermijd dure boetes en bescherm uw merkimago met gewichtinspectie van 100% 
Zorg dat u de overheidsreguleringen en industrienormen naleeft door alle producten inline met de controleweger te inspecteren. 100% gewichtinspectie maakt deel uit van een gecoördineerd controleprogramma gericht op kwaliteit en procedures. U beschikt over de documentatie en de procesvereisten die u nodig hebt in de veeleisende sector waarin u actief bent.
Reden nummer 3: Vulmachines functioneren optimaal, dankzij de actieve feedback van de controleweger!
Zorg ervoor dat u de vulprestatie goed in de gaten houdt, zodat u niet te veel of te weinig product gebruikt. Dit gebeurt via proactieve feedback van de controleweger. Zodoende functioneren uw vulkoppen altijd optimaal. Controlewegers kunnen direct worden aangesloten op de vulregelaar of via een netwerk verbonden worden aan de computersystemen op de werkvloer. Dit zorgt voor een compleet en naadloos overzicht over de feedback die wordt geleverd.

Reden nummer 4:
Gebruik materiaalbesparingen voor meer producten en een hogere winst

Een nauwkeurige controleweger verkleint de productietoleranties, zorgt voor minder afval, en produceert meer eindproducten met evenveel grondstoffen!

Reden nummer 5: Geïntegreerde metriek zorgt voor procesverbeteringen en meer efficiëntie
Controlewegers zorgen voor een onmiddellijke controle van productieprocessen. Dit omvat ook de resultaatstatistieken en SPC-trends. Deze informatie kan worden ingezet voor procesverbeteringen en een grotere bedrijfsefficiëntie.
 
Reden nummer 6: Een betere kwaliteit en meer klanttevredenheid dankzij strakkere processen
Controlewegers kunnen worden gebruikt om toleranties te verkleinen en processen herhaalbaarder te maken. Dit is van groot belang voor de productie van een product van hoge kwaliteit!


Hoeveel is een grammetje waard?
Met 100% gewichtinspectie of door een onnauwkeurige bestaande controleweger te vervangen met een oplossing met een groter prestatievermogen, kunt u ervoor zorgen dat geen enkele verpakking zelfs maar 1 gram te veel gevuld wordt. De besparingen die u hierdoor maakt zijn indrukwekkend. Hieronder staat een eenvoudig voorbeeld met een goedkoop product ter waarde van 0,1 cent per gram.
 Informatie over verpakking en productie
Gewicht gelabeld product: 450 gram
Materiaalkosten = 0,1 cent per gram
Lijnsnelheid = 200 producten per minuut
Lijngebruik = 65%
Ploegendienst = 8 uur
Ploegendiensten per dag = 2
Productiedagen per jaar - 230
 
Besparingen door een afvalreductie van 1 gram
0,1 cent besparing per product
20 cent besparing per minuut
€12,- besparing per uur
€124,80 besparing per dag
€28.704,- besparing per jaar 
  Plus meer dan 60.000 extra producten, inkomsten en winst die geproduceerd kunnen worden met de bespaarde grondstoffen!


Reden nummer 7: Arbeidsbesparingen
Er worden vaak statische weegschalen gebruikt om productmonsters te controleren; het gebruik van een inline controleweger elimineert mogelijke fouten bij het nemen van proefmonsters en arbeidskosten op de lange termijn die bij dit soort activiteiten gepaard gaan.

Reden nummer 8: Minder valse uitwerpen, minder herbewerkte producten en minder afval
Processen die gebruikmaken van een nauwkeurige en goed onderhouden controleweger zorgen ook voor minder producten in de uitwerpbakken! Kleinere toleranties leiden tot een betere proceskwaliteit, waardoor de hoeveelheid afval en herbewerkte producten wordt verminderd. Valse uitwerpen worden ook geminimaliseerd, omdat de nauwkeurigheid van de controleweger preciezer wordt, dankzij de beter gedefinieerde zone-instellingen en een kleinere twijfelzone.

Reden nummer 9: Breng de relatie met uw klanten niet in gevaar!
Loop geen risico met uw klanten door te weinig of onjuist gevulde producten te leveren. Controlewegers en doosweegschalen zorgen ervoor dat multiverpakkingen en dozen compleet en correct zijn!

Reden nummer 10: Apparatuur die effectiever functioneert
De totale effectiviteit van de apparatuur wordt hoger, omdat de beschikbaarheid, de prestatie en de kwaliteit worden verbeterd. 100% controle van de geproduceerde items wijst op waardevolle informatie over procesvariaties die kunnen leiden tot onverwachte productiestilstand (beschikbaarheid) en een gereduceerde lijncapaciteit (prestatie), veroorzaakt door toestellen hoger op in het systeem die niet uitgelijnd zijn. Kleinere productietoleranties als gevolg van de inzet van controlewegers, reduceren over- en ondervullingen, met als gevolg een hogere levering van ‘goede’ producten door het productieproces.