METTLER TOLEDO
 

De veiligheid van babyvoeding Gegarandeerd door X-ray inspectie

Procordia Food AB, een van de toonaangevende voedingsproducenten van Scandinavië, vertrouwt op X-ray inspectiesystemen voor de hoogste kwaliteit en veiligheid van zijn babyvoeding. Door het product in de eindverpakking te inspecteren worden alle verontreinigingen van glas, steen of metaal verwijderd. De SAFELINE X-ray inspectiesystemen
leveren gegarandeerd een veilig product waardoor u altijd een voorsprong op de concurrentie heeft.

Procordia Food AB werd opgericht in 1848 en heeft 1.200 werknemers in dienst, verspreid over zeven vestigingen, met een totale omzet van SEK 3 miljard (324 miljoen euro). Het bedrijf is momenteel onderdeel van de Orkla-groep uit Noorwegen en produceert voedsel voor diverse sectoren van de voedingsmiddelenindustrie, zoals kant-en-klare maaltijden, specerijen en babyvoeding, die worden afgezet in heel Scandinavië en Oost-Europa.


Procordia Food produceert als toeleverancier per jaar zo´n 55 miljoen potjes babyvoeding in 157 verschillende soorten. Met het oog op de veiligheid van de producten heeft Procordia Food een onderzoek gedaan naar de verschillende mogelijkheden om glazen potten te inspecteren. Na een uitgebreide producttest heeft het SAFELINEsysteem duidelijk aangetoond dat het verontreinigingen kan detecteren met een zeer hoge nauwkeurigheid. Als gevolg daarvan heeft Procordia Food besloten het GlassCheK-systeem in de productielijn te installeren om het imago van de babyvoeding te beschermen.

 

Productveiligheid Voor een veilig product detecteert het GlassCheK-systeem glas, de belangrijkste verontreiniging, en ook productvreemde deeltjes van steen en metaal, bij snelheden van maximaal 420 potjes per minuut. Kirsten Andersson van het kwaliteitsteam merkte op dat de "machine goed presteert bij het opsporen van verontreinigingen, zowel in het middenvan de pot als op de bodem."

Optimale productiviteit Procordia Food maakt gebruik van potjes van 3 verschillende afmetingen. Het GlassCheK-systeem biedt maximale gevoeligheid voor iedere productielijn. Robert Hansson, de productiemanager, gaf aan dat de X-ray inspectie gebruiksvriendelijk is omdat de instellingen automatisch worden aangepast met behulp van een barcodescansysteem. Ook voor kleine productiehoeveelheden is de uptime maximaal. Robert vervolgde: "De mogelijkheid om vulniveaus te controleren, vormde een tweede reden om te kiezen voor SAFELINE."

Doeltreffende werkwijze Kirsten merkte op dat de productgegevens na ieder shift worden doorgestuurd naar een externe PC, waardoor het mogelijk wordt "eenvoudig een overzicht te krijgen van de beelden van de uitwerp. Hierdoor kunnen de verontreinigingen verder worden onderzocht."

Volgens Ruth Sorensen, kwaliteitsmanager van de Procordia Food-vestiging te Eslöv, heeft Procordia Food door het gebruik van het X-ray inspectiesysteem van SAFELINE een voorsprong op de concurrentie. Door het GlassCheKsysteem zijn ze verzekerd van de productveiligheid en de bescherming van hun imago, omdat alleen producten van de beste kwaliteit de klant bereiken.

  

voordelen van het GlassCheK-systeem: 

• Een optimale detectiegevoeligheid voor een optimale bescherming van uw imago

• De garantie van veilige voeding - het opsporen en verwijderen van verontreinigingen van glas, metaal en steen

• Laag X-ray vermogen voor een minimale productiestilstand en een hogere betrouwbaarheid

• Optimale verwerkingscapaciteit met een inspectiecapaciteit van 1.000 potjes per minuut

• Verhoogde productiviteit - adaptieve technologie vermindert de foutieve uitwerp

• Automatische instelling van het product binnen enkele minuten voor een maximale uptime

• Optimaal gebruik van de ruimte doordat de systemen eenvoudig achteraf in de productielijn kunnen worden gemonteerd

• Volledige traceerbaarheid door middel van een uniek inlog- en dataopslagsysteem

• Service en aftersales met wereldwijd bereik.

For more information