Procesontwikkeling in de chemische industrie vereist een diepgaande en uitvoerige kennis van de betrokken processen en wordt bestuurd door de driehoeksverhouding “Economie – Veiligheid – Milieu”.
Om een proces in één keer op de goede manier te ontwerpen, dienen de thermodynamica en kinetiek volledig begrepen te worden, in combinatie met gedetailleerde kennis van het fysische gedrag en de mass transfer karakteristieken van het systeem.
Door gebruik te maken van Automated Lab Reactors en in situ technieken zoals in situ FTIR spectroscopie en deeltjesgroottekarakterisering, kunnen de omstandigheden van een proces nauwkeurig worden geregeld en gemeten. Voor een succesvolle overdracht naar productie op grote schaal kan vergevorderde kennis worden verkregen van Process Analytical Technology (PAT) en geautomatiseerde labreactoren met calorimetrische mogelijkheden.
PAT wordt in toenemende mate door de gehele chemische en farmaceutische industrie toegepast. Tijdens de ontwikkelingsfase ondersteunen PAT tools zoals in situ FTIR, FBRM, of RTCal het ontwerp van veilige en robuuste procedures, welke kwaliteit in het commerciële proces brengen. Dit maakt consistentie in het proces, batchreproduceerbaarheid en fouteneliminatie op productieschaal mogelijk.